5.3.1在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：

1電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。

2從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。

3可能有載重設備已經電纜上面的區段；

4其他可能受到機械損傷的地方。

5.3.2管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。

5.3.3電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。

5.3.4穿入管中電纜的數量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。

5.4.1電纜的排列，應符合下列要求：

1電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。

2高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

5.4.2并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。

5.4.3電纜在支架上的敷設應符合下列要求：

1控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。

2交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。

3交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上，并加以固定。當按緊貼的正三角形排列時，應每隔一定的距離用綁帶扎牢，以免松散。

5.4.4電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m，當受件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。

5.4.5明敷在室內及電纜溝、隧道、豎井內帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。

5.4.6電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。

5.5.1木橋上的電纜應穿管敷設。在其它結構的橋上敷設的電纜，應在人行道下設電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上裸露敷設，但應采取避免太陽直接照射的措施。

5.5.2懸吊架設的電纜與橋梁架構之間的凈距不應小于0.5m。

5.5.3在經常受到震動的橋梁上敷設的電纜，應有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應留有松弛部分。

5.6.1水底電纜應是整根的。當整根電纜超過制造廠的制造能力時，可采用軟接頭連接。

5.6.2通過河流的電纜，應敷設于河床穩定及河岸很少受到沖損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設電纜時，必須采取可靠的保護措施。當件允許時，應深埋敷設。

5.6.3水底電纜的敷設，必須平放水底，不得懸空。當件允許時，宜埋入河床(海底)0.5m以下。

5.6.4水底電纜平行敷設時的間距不宜小于最高水位水深的2倍；當埋入河床(海底)以下時，其間距按埋設方式或埋設機的工作活動能力確定。

5.6.5水底電纜引到岸上的部分應穿管或加保護蓋板等保護措施，其保護范圍，下端應為最低水位時船只擱淺及撐篙達不到之處；上端高于最高洪水位。在保護范圍的下端，電纜應固定。

5.6.6電纜線路與小河或小溪交叉時，應穿管或埋在河床下足夠深處。

5.6.7在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭，應裝有錨定裝置。

5.6.8水底電纜的敷設方法、敷設船只的選擇和施工組織的設計，應按電纜的敷設長度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。

5.6.9水底電纜的敷設，當全線采用盤裝電纜時，根據水域件，電纜盤可放在岸上或船上，敷設時可用浮筒浮托，嚴禁使電纜在水底拖拉。

5.6.10水底電纜不能盤裝時，應采用散裝敷設法。其敷設程序應先將電纜圈繞在敷設船倉內，再經倉頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設或用鋼纜牽引敷設。

5.6.11敷設船的選擇，應符合下列件：

1船倉的容積、甲板面積、穩定性等應滿足電纜長度、重量、彎曲半徑和作業場所等要求。

2敷設船應配有剎車裝置、張力計量、長度測量、入水角、水深和導航、定位等儀器，并配有通訊設備。

5.6.12水底電纜敷設應在小潮汛、憩流或枯水期進行，并應視線清晰，風力小于五級。

5.6.13敷設船上的放線架應保持適當的退扭高度。敷設時根據水的深淺控制敷設張力，應使其入水角為30°～60°；采用牽引頂推敷設時，其速度宜為20～30m/min；采用拖輪或自航牽引敷設時，其速度宜為90～150m/min。

5.6.14水底電纜敷設時，兩岸應按設計設立導標。敷設時應定位測量，及時糾正航線和校核敷設長度。

5.6.15水底電纜引到岸上時，應將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應按設計路徑沉入水底。

5.6.16水底電纜敷設后，應作潛水檢查，電纜應放平，河床起伏處電纜不得懸空。并測量電纜的確切位置。在兩岸必須按設計設置標志牌。

5．7．1架空電纜懸吊點或固定的間距，應符合本規范表5．1．6的規定。

5．7．2架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時，應符合表5．7．2的規定。

表5．7．2架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時

最小允許距離(m}

5．7.3架空電纜的金屬護套、鎧裝及懸吊線均應有良好的接地，桿塔和配套金具均應進行設計，應滿足規程及強度要求。

5．7．4對于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設，架空敷設的電纜截面不宜過大，考慮到環境溫度的影響，架空敷設的電纜載流量宜按小一規格截面的電纜載流量考慮。

5.7.5支撐架空電纜的鋼絞線應滿足荷載要求，并全線良好接地，在轉角處需打拉線或頂桿。

5.7.6架空敷沒的電纜不宜設置電纜接頭。

6.1.1電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。

6.1.2電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規程的規定。

6.1.3在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應搭臨時工棚，環境濕度應嚴格控制，溫度宜為10～30℃。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。

在室內及充油電纜施工現場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。

6.1.4電纜終端與接頭應符合下列要求：

1型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。

2結構應簡單、緊湊，便于安裝。

3所用材料、部件應符合技術要求。

4 35kV及以下電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706.1~12706.4及有關其它產品標準的規定。

5 220kV電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓220kV（Um=252kV）交聯聚乙烯絕緣電力電纜及附件》GB18890.1~18890.3及有關其它產品標準的規定。

6 330KV和500kV電纜終端與接頭主要性能應符合國家現行相關產品標準的規定。

6.1.5采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。

6.1.6電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。

6.1.7控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應受到機械拉力。

1當敷設的長度超過其制造長度時。

2必須延長已敷設竣工的控制電纜時。

3當消除使用中的電纜故障時。

6.1.8制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：

1電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣，做電氣性能試驗，并應符合標準。

2附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密封，結構尺寸符合要求。

3施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。

4必要時應進行試裝配。

6.1.9電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應小于表6.1.9的規定。110kV及以上電纜的截面面積應符合設計規定。

表6.1.9電纜終端接地線截面

6.1.10電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJ149的有關規定。

6.2.1制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。

6.2.2充油電纜線路有接頭時，應先制作接頭；兩端有位差時，應先制作低位終端頭。

6.2.3電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。

6.2.4 66kV及以上交聯電纜終端和接頭制作前，電纜應按要求加熱矯直。安裝工藝應符合安裝說明書和安裝圖紙的要求。

6.2.5三芯油紙絕緣電纜應保留統包絕緣25mm，不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應平整。彎曲線芯時應均勻用力，不應損傷絕緣紙；線芯彎曲半徑不應小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣材料時，應消除線芯分支處的氣隙。

6.2.6充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時，不得完全關閉壓力箱。制作中和真空處理時，從電纜中滲出的油應及時排出，不得積存在瓷套或殼體內。

6.2.7電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。

6.2.8三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應小于本規范表6.1.9接地線截面的規定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。

6.2.9三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。單芯電力電纜金屬護層接地應符合設計要求。

6.2.10單芯電力電纜的交叉互聯箱、接地箱、護層保護器等電纜附件的安裝應符合設計要求。

6.2.11裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時應擦去表面氧化物；搪鉛時間不宜過長，鉛封必須密實無氣孔。充油電纜的鉛封應分兩次進行，一次封堵油，二次成形和加強，高位差鉛封應用環氧樹脂加固。

塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。

塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。

電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應有滲漏。

6.2.12充油電纜供油系統的安裝應符合下列要求：

1供油系統的金屬油管與電纜終端間應有絕緣接頭，其絕緣強度不低于電纜外護層。

2當每相設置多臺壓力箱時，應并聯連接。

3每相電纜線路應裝設油壓監視或報警裝置。

4儀表應安裝牢固，室外儀表應有防雨措施，施工結束后應進行整定。

5調整壓力油箱的油壓，使其在任何情況下都不應超過電纜允許的壓力范圍。

6.2.13電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。

6.2.14控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。

7.0.2電纜的防火阻燃尚應采取下列措施：

1在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。

2在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。

3對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。

4在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2～3m長的區段施加防火涂料或防火包帶。必要時采用高強防爆耐火槽盒進行封閉。

5按設計采用耐火或阻燃型電纜。

6按設計設置報警和滅火裝置。

7防火重點部位的出入口，應按設計要求設置防火門或防火卷簾；

8改、擴建工程施工中，對于貫穿已運行的電纜孔洞、阻火墻，應及時恢復封堵。

7.0.3烽火阻燃材料必須具備下列質量資料；

1有資質的檢測機構出具的檢測報告；

2出場質量檢測報告；

3產品合格證。

7.0.4防火阻燃材料在使用時，應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施，材料質量與外觀應符合下列要求：

1有機堵料不氧化、不冒油，軟硬適度具有一定的柔韌性；

2無機堵料物結塊、無雜質；

3防火隔板平整、厚薄均勻；

4防火包遇水或受潮后不板結；

5防火涂料無板結、能攪拌均勻；

6阻火網網孔尺寸大小均勻，經緯線粗細均勻，附著防火復合膨漲料厚度一致。網彎曲時不變形，不脫落，并易于曲面固定。

7.0.5涂料應按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應順電纜長度方向進行涂刷，涂刷厚度或次數、間隔時間應符合材料使用要求。

7.0.6包帶在繞包時，應拉緊密實，纏繞層數或厚度應符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應綁扎牢固。

7.0.7在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。

7.0.8阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。

7.0.9阻火包的堆砌應密實牢固，外觀整齊，不應透光。

8.0.1在驗收時，應按下列要求進行檢查：

1電纜規格應符合規定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。

2電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求。

3電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統應固定牢靠；電纜接線端子與所接設備段子應接觸良好；互聯接地箱和交叉互聯箱的連接點應接觸良好可靠；充有絕緣劑的電纜終端、電纜接頭及重游電纜的供油系統，不應有滲漏現象；充油電纜的油壓及表計整定值應符合要求。

4電纜線路所有應接地的接點應與接地極接觸良好；接地電阻值應符合設計要求。

5電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。電纜管口應封堵密實。

6電纜溝內應無雜物，蓋板齊全；隧道內應無雜物，照明、通風、排水等設施應符合設計要求。

7直埋電纜路徑標志，應與實際路徑相符。路徑標志應清晰、牢固。

8水底電纜線路兩岸，禁錨區內的標志和夜間照明裝置應符合設計要求。

9防火措施應符合設計，且施工質量合格。

8.0.2隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證。

8.0.3在驗收時，應提交下列資料和技術文件：

1電纜線路路徑的協議文件。

2設計資料圖紙、電纜清冊、變更設計的證明文件和竣工圖。

3直埋電纜輸電線路的敷設位置圖，比例宜為1∶500。地下管線密集的地段不應小于1∶100，在管線稀少、地形簡單的地段可為1∶1000；平行敷設的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標明各線路的相對位置，并有標明地下管線的剖面圖。

4制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。

5電纜線路的原始記錄：

1）電纜的型號、規格及其實際敷設總長度及分段長度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期；

2）電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號。

6電纜線路的施工記錄：

1）隱蔽工程隱蔽前的檢查記錄或簽證；

2）電纜敷設記錄；

3）質量檢驗及評定記錄；

4）試驗記錄。